2 Vessels Beer Brewhouse
Systém rmutovania piva premieňa škrob v drvenom slade na skvasiteľný cukor v štyroch krokoch: rmutovanie, scedenie, varenie a sedimentácia vo vírivke.
- Predstavenie výrobku
2 Vessels Beer Brewhouse
Pojem „dvoj{0}}stupňové rmutovacie zariadenie“ sa zvyčajne vzťahuje na aSystém dvojnádobových pivovarov-v profesionálnom pivovarníctve. Znamená to dokončenie štyroch základných procesov rmutovania, scedzovania, varenia a vírivého miešania pomocou iba dvoch multifunkčných-nádob.
Existuje niekoľko bežných spôsobov konfigurácie pre takýto systém dvoch{0}}plavidiel, predovšetkým takto:
Rmutovanie + varenie / lautering + whirlpooling
(Jedna nádoba slúži na rmutovanie a varenie, druhá na scedenie a vírivé miešanie.)
Lautering + Rmutovanie / Varenie + Whirlpooling
(Jedna nádoba slúži na scedenie a rmutovanie, druhá na varenie a vírivé vane.)
Rmutovanie + varenie / lautering + whirlpooling
(Toto je ďalší variant podobný prvému, ktorý zdôrazňuje viacúčelové využitie nádob.
Základná štruktúra pivovaru na pivo s 2 nádobami
Základná štruktúra:
Bunda a vykurovací systém:Vlastnosti acelá-obkladová bundas efektívnymšpirálový vykurovací systém, umožňujúce presnú krokovú reguláciu teploty (presnosť ±0,5 stupňa).
Miešadlo:Vybavené amiešadlo s pohonom s premenlivou frekvenciou (VFD).. To zaisťuje rovnomerné miešanie rmutu a efektívny prenos teplapričom bráni narušeniu obilného lôžkapočas lautrovania.
Filtračný systém:Dno je vybavené sfrézované falošné platne/sitána vytvorenie stabilného filtračného lôžka, čo umožňujerýchly a vysoký{0}}odtok mladiny.
Rozprašovací systém:Zahŕňa aStriekacia guľa otočná o 360 stupňovpre rovnomernú distribúciu teplej vody počas preplachovania,maximalizácia extrakcie cukru.
2. Viacúčelová-varná/whirlpool varná kanvica
Integrácia funkcií:Prijíma po{0}}filtrácii mladiny, aby sa postupne prevarila a zvírila.
Základná štruktúra:
Vysokokapacitný vykurovací systém:Využíva aparný plášť s vysokým{0}}výkonom alebo vnútorné elektrické vykurovacie telesáaby sa zabezpečilo, že mladina dosiahne a udrží prudký var v priebehu stanoveného času, čím sa podporuje koagulácia bielkovín a prchanie DMS.
Port na pridanie chmeľu:Vlastnosti autesniteľný, skrutkovací-výstupný otvorpre presné pridávanie chmeľu v rôznych fázach varu.
Dizajn vírivky:Dno kanvice je riešené ako akužeľ alebo ploché dno s centrálnym odtokom. Po varení sa mladina čerpátangenciálnedo kanvice, aby sa vytvoril silný vír. To núti materiál lámajúci sa za tepla (úlomky chmeľu, koagulovaný proteín) vytvoriť kompaktný kalový kužeľ v strede, čo umožňujevysoko účinné primárne čírenie mladiny.
Technický parameter varne piva s 2 nádobami
Nasledujúca tabuľka poskytuje podrobné technické porovnanie štandardných dvojnádobových varných systémov v klasickej konfigurácii „Mash/Lauter Tun + Var/Whirlpool Kettle“. Špecifikácie sú založené na typických500 litrov (0,5 HL)a1000 litrov (1 HL)kapacity šarží, pričom zdôrazňujú kľúčové rozdiely v mierke pre stredné a{0}}malé remeselné pivovary.
| Kategória | Parameter | 500L varný systém | 1000L varný systém |
|---|---|---|---|
| Prehľad systému | Štandardný dávkový výstup | 500 l horúcej mladiny | 1000 l horúcej mladiny |
| Primárna aplikácia | Remeselné pivné bary, začínajúce pivovary, pilotné systémy | Malé obchodné pivovary, rozširujúce sa remeselné prevádzky | |
| Riadiace jadro | PLC s dotykovou obrazovkou HMI; Plne{0}}automatický/manuálny režim | ||
| Kontaktný materiál produktu | AISI 316L nehrdzavejúca oceľ, sanitárna leštenka | ||
| Mash/Lauter Tun | Celkový objem | 800 - 1000 L | 1500 - 1800 L |
| Spôsob zahrievania | Čiastočná alebo úplná bunda, často s pomocnou cievkou | Plná bunda, zvyčajne szónová regulácia teploty | |
| Vykurovacie médium/výkon | Elektrické:60 - 80 kW Para: 0,3-0,6 MPa (voliteľné) |
Elektrické:120 - 150 kW Para: 0,6 MPa (typické) |
|
| tepl. Presnosť kontroly | ± 0,5 stupňa | ± 0,5 stupňa | |
| Miešadlo | Horná-montáž,Pohon s premenlivou frekvenciou (VFD) | Bočné{0}} alebo horné{1}}montovanie,VFDs vyšším krútiacim momentom | |
| Falošné dno/obrazovka | Frézované falošné dosky, šírka drážky0,7-1,0 mm | ||
| Rýchlovarná kanvica/Whirlpool | Celkový objem | 700 - 800 L(započítanie varu-) | 1200 - 1400 L(započítanie varu-) |
| Spôsob zahrievania | Parný plášťalebovnútorné elektrické prvky | Parný plášť(štandardný) alebo vysokovýkonný-elektrický | |
| Vykurovací výkon/spotreba | Elektrické:72 - 96 kW Para: ~150 kg/h |
Elektrické:150 - 180 kW Para: ~250-300 kg/h |
|
| Zľavnená-sadzba | 8-10% za hodinu | 8-12% za hodinu | |
| Dizajn Whirlpool | Ploché alebo plytké kužeľové dno, tangenciálny vstup | Plytké dno kužeľa, tangenciálny vstup (stabilnejší vír) | |
| Hop porty | 1-2 sanitárne porty Tri-Clamp | 2 sanitárne porty Tri-Clamp | |
| Čerpadlá a potrubia | Čerpadlo na prenos mladiny | Sanitárne odstredivé čerpadlo, kapacita~5,000 L/h | Sanitárne odstredivé čerpadlo, kapacita~10,000 L/h |
| CIP čerpadlo | Špeciálne odstredivé čerpadlo | ||
| Potrubie a ventily | Rúry AISI 316L SS, sanitárne Tri{1}}upínacie armatúry, pneumatické membránové ventily | ||
| Verejné služby (odhad) | Celková elektrická záťaž | 40 - 60 kW(vyšší vrchol, ak sú všetky-elektrické) | 70 - 100 kW(vyšší vrchol, ak sú všetky-elektrické) |
| Voda na dávku | 1,200 - 1,800 L(varenie, chladenie, čistenie) | 2,000 - 3,000 L(varenie, chladenie, čistenie) | |
| Stlačený vzduch | 0,6-0,8 MPa, nízka spotreba | 0,6-0,8 MPa, mierna spotreba | |
| Fyzické rozmery | Pôda (D x Š) | Pribl.3.5m x 2.5m(okrem periférie) | Pribl.4.5m x 3.5m(okrem periférie) |
| Výška inštalácie | Pribl.3.2 - 3.5m | Pribl.4.0 - 4.5m |
Pokročilé výrobné zariadenia
Rozhodujúca úloha profesionálneho vybavenia v pivovare
Odvíjacia a rezacia linka
Valcové telo rmutovacej kanvice je vyrobené valcovaním{0}}tvarovaním a zváraním{1}}nerezových dosiek z potravinárskej{1}}kvalitnej nehrdzavejúcej ocele, ako je napríklad-kvalitná nehrdzavejúca oceľ 316L, ktorú ste spomenuli. Tieto oceľové plechy sa zvyčajne pred-spracujú do zvitkov v továrni, aby sa uľahčila preprava a skladovanie. Odvíjač zobrazený na vašom obrázku slúži ako prvý kritický kus zariadenia na výrobnej linke, ktorého úlohou je plynulo a presne odvíjať zvinuté oceľové platne, aby boli pripravené na presné rezanie a následné tvarovanie.
Laserový rezací stroj
Laserový rezací stroj je nepostrádateľným "precíznym krajčírom" v modernej výrobe zariadení pre pivovary. Presne transformuje dizajnové výkresy na fyzické časti, čím zaisťuje presnosť, efektívnosť a konzistentnosť už od prvého kroku. Presne reže rozvinuté tvary oceľových plechov na tvarovanie telies valcov, dná kužeľov a hláv.
Jeho hlavná výhoda spočíva vfunkčné výrezy: Nádoby varne obsahujú množstvo otvorov, ako sú prielezy, priezory, armatúry snímačov teploty/tlaku, otvory rozprašovacej gule CIP a upevňovacie body miešadla.
Stroj na valcovanie kužeľov
Pri výrobe rmutovacieho kotla na pivo je jeho primárnou úlohou vytvorenie kónického dna kotla. Plech v tvare koláča- sa podáva do stroja na valcovanie kužeľov. Synchronizovaným, progresívnym tlakom a rotáciou svojich valcov sa plochá doska postupne a rovnomerne tvaruje a nakoniec sa vytvaruje do presného kužeľového valca.
Dierovací stroj
Efektívne a dokončuje dierovanie štandardizovaných otvorov a tvarovanie špecifických komponentov.
Pri výrobe rmutovacích kotlov sa používa na spracovanie veľkého množstva štandardizovaných otvorov pre skrutky na tele alebo hlavách kotla. Napríklad montážne otvory na upevnenie poklopov, prírub miešadla, prírub priezorov a rôznych pripojovacích prírub prístrojov. Lisovanie je oveľa efektívnejšie ako laserové-rezanie týchto kruhových otvorov jednotlivo.
Plne automatický laserový zvárací stroj
Dosahuje mimoriadne{0}}veľmi presné zváranie s hlbokým{1}}prenikaním s minimálnym skreslením, pričom vyniká najmä pri spájaní tenkých{2}}plechov a precíznom zváraní komponentov. Táto technika sa používa na spojenie vnútri rmutovacieho kotla, ako sú vetvy rozprašovacej gule CIP, objímky snímača teploty a podobné vnútorné armatúry.
Robotický automatický zvárací systém
Nahrádza ručnú prácu pri dokončovaní dlhých a opakujúcich sa zvarov s extrémne vysokou stabilitou a konzistenciou.
Pri výrobe rmutovacích kotlov sa zvára pozdĺžny šev valcovaného valcového plášťa a obvodový šev spájajúci hlavu s plášťom. Tieto zvary sú zdĺhavé, vyžadujú odolnosť voči vysokému tlaku a musia byť absolútne nepriepustné-. Robotické zváranie zaisťuje, že rýchlosť, prúd a uhol zostanú dokonale konzistentné pozdĺž celého zvarového švu.
Zváranie nadstavcov:Zvára vonkajšie konštrukčné komponenty, ako sú podperné nohy, plošiny, rebríky a izolačné podperné krúžky.
Leštiaci stroj
Leštička slúži ako základný "kozmetológ" vo výrobnom procese varných zariadení (ako sú rmutovacie kotly, scedzacie kade a varné kotly). Toto je najkritickejšia oblasť pre leštenie. Celý vnútorný povrch rmutovacej kanvice, scedzovacej kade a varnej kanvice musí prejsť komplexným,死角-bezplatným leštením, aby sa zabezpečilo, že všetky povrchy prichádzajúce do kontaktu so sladinou, parou a čistiacimi prostriedkami dosiahnu sanitárnu-kvalitnú povrchovú úpravu.
Oblasti zvarov:Všetky vnútorné a vonkajšie zvary prechádzajú cieleným leštením, aby boli v jednej rovine a hladké so základným materiálom.
Brewhouse System: Aplikačné scenáre naprieč rôznymi stupni varenia
2 Vessels beer Brewhouse System v Brewpub
Na obrázku je varný systém nainštalovaný v bare remeselného piva. Toto 1000 l dvojnádobové{2}} nastavenie kombinuje funkcie rmutovania a varenia, pričom obsahuje hornú scedzovaciu kadu a konfiguráciu spodnej vírivky. Okrem toho, na základe požiadaviek klienta na rozmanitosť piva a proces varenia, je systém vybavený 1000 l 8 fermentačnými nádržami. Usporiadanie je veľmi kompaktné, maximalizuje priestorovú efektivitu, zatiaľ čo potrubné spoje sú čisté a efektívne.
Pivovary na veľké{0}}pivovary
Ako je vidieť na obrázku, je tu súprava 5–10 tonového rmutovacieho zariadenia. V porovnaní s malými dvojnádobovými rmutovacími systémami používanými v baroch a pivovaroch kladie rmutovacie zariadenie vo veľkých-pivovaroch väčší dôraz na efektivitu, stabilitu a konzistenciu. Typická rmutovacia konfigurácia pozostáva zo štyroch nádob, piatich nádob alebo ešte viac. Okrem toho existujú vyššie požiadavky z hľadiska automatizácie.
Kľúčové aspekty balenia a prepravy pivovaru
Ventily a nástroje vyžadujú robustnú antivibračnú{0}ochranu. Napríklad by mali byť úplne zabalené do strečovej fólie a bublinkových tlmiacich materiálov. Všetky povrchy nádrže musia byť úplne utesnené antikoróznym filmom-. Zariadenie nepravidelného tvaru by malo byť zaistené na prispôsobených prepravných základniach a vnútorne vystužené podperami, aby sa zabránilo deformácii počas prepravy.
Pred odoslaním je nevyhnutné komplexné overenie výškových a hmotnostných obmedzení na trase. Všetky potrebné dokumenty pre colné odbavenie, námornú prepravu a poistenie prepravy musia byť pripravené vopred. Plány príchodu zariadení musia byť presne koordinované s-dostupnosťou žeriavov na mieste a pripravenosťou inštalačného tímu, aby sa zabezpečila bezproblémová prevádzka.
Náš prípad
Ide o projekt krčmy s remeselným pivom v Holandsku. Vyznačuje sa typickou konfiguráciou varne s dvoma{1}}nádobami spolu so 6 až 8 fermentačnými nádržami a dvoma horizontálnymi jasnými nádržami na pivo. Systém varne ako Lauter/Mashing tun+kanvica+vírivá vaňa.
Remeselné pivné krčmy vyžadujú varné zariadenie s kompaktným pôdorysom a vysoko flexibilnou prevádzkou.
Tento systém varní so štyrmi{0} nádobami slúži projektu remeselného pivovaru v Thajsku s ročnou kapacitou 20 ton. Konfigurácia zahŕňa samostatné nádoby na rmutovanie, scedzovanie, varenie a vírivé miešanie. Zvyšuje efektivitu a stabilitu výroby a zároveň zabezpečuje stálu kvalitu a chuť piva.
Tento štvor alebo päť{0}}nádobový varný systém slúži projektu remeselného pivovaru v Sin-ťiangu s ročnou výrobnou kapacitou 30 000 ton. Musí byť efektívne pripojený k veľkým, viac{4}}skupinovým zoskupeniam fermentačných nádrží prostredníctvom potrubnej siete, čo kladie extrémne vysoké nároky na automatizáciu a rýchlosť CIP (čistiaceho{6}}systému){6}}.
CERTIFIKÁCIA
Q&A
Q1: Aký je hlavný rozdiel medzi 2-nádobovým a 3-nádobovým pivovarom?
A1:Systém dvoch{0} nádob spája rmut a scedzovaciu kaď do jednej nádoby (rmut/scedzacia kaďa), pričom ako druhá nádoba slúži varná kanvica a vírivka. Alternatívne, iná konfigurácia kombinuje rmutovanie a varenie v jednej nádobe, zatiaľ čo druhá nádoba je navrhnutá ako skladaná konštrukcia- so sceňovaním navrchu a vírivkou usadzujúcou sa pod ňou. Obe konfigurácie šetria priestor a znižujú náklady, vďaka čomu sú vhodné pre malé remeselné pivovary s obmedzenou podlahovou plochou. Na rozdiel od toho systém troch -nádob vyhradzuje jednu nádobu na rmutovanie, ďalšiu na scedenie a tretiu spoločnú nádobu na varenie a funkcie vírivky, vďaka čomu je vhodnejšia pre komerčné-pivovary.
Q2: Ponúkate inštalačný dozor a školenie?
A2:áno. Naši inžinieri zabezpečia-inštaláciu zariadenia na mieste, uvedenie do prevádzky, prevádzkové poradenstvo a praktické{2}}školenie v oblasti varenia piva, aby sa zabezpečila hladká výroba.
Q3: Je zariadenie v súlade s medzinárodnými normami?
A3: Áno, všetky naše systémy sú plne certifikované v súlade s bezpečnostnou zhodou EU CE (vrátane špecializovanej certifikácie PED pre tlakové zariadenia) a prísne dodržiavajú normy hygienického dizajnu EHEDG. Správy o kontrolách tretích{1}stran (napr. od SGS) sú k dispozícii na vyžiadanie na overenie.
Otázka 4: Akú po{1}}podporu poskytujete?
A4: Na naše zariadenia ponúkame jednoročnú{0}}ročnú záruku, ktorá zaručuje spoľahlivú kvalitu výroby a pokoj. Zároveň sme zaviedli komplexný podporný systém pokrývajúci celý životný cyklus zariadenia: okrem neobmedzených technických konzultácií tiež udržiavame efektívny dodávateľský reťazec náhradných dielov s bežnými požiadavkami, na ktoré zvyčajne odpovedáme do 48 hodín.
Q5: Môže byť systém prispôsobený pre naše usporiadanie pivovaru?
A5: určite. Rozloženie, orientáciu nádoby a umiestnenie ovládacieho panela môžeme prispôsobiť podmienkam na vašom mieste, zatiaľ čo modulárny dizajn zaisťuje väčšiu flexibilitu konfigurácie.
Q6: Aký riadiaci systém používate? Je to automatizované?
A6:Primárne ponúkame prispôsobené riešenia riadenia prispôsobené špecifickým potrebám našich klientov, ktoré zahŕňajú tri režimy: manuálne riadenie, -poloautomatické riadenie založené na PLC{1}} a plne automatické riadenie.
Q7: Aké materiály sa používajú na povrchy, ktoré sú v kontakte s produktom?
A7: Všetky povrchy, ktoré sú v kontakte s materiálmi, sú vyrobené z nehrdzavejúcej ocele 304 alebo 316L, so zvarovými švami vyleštenými na drsnosť povrchu Ra menšiu alebo rovnú 0,8 μm, čo spĺňa požiadavky na hygienu výroby piva.
VÝSTAVNÁ PREHLIADKA
Proti-otrasom a vysoká stabilita
Účasť na medzinárodných veľtrhoch prináša náš workshop priamo k dverám globálnych klientov. Keď sa zákazníci dotknú pevnej nehrdzavejúcej ocele našich rmutovacích nádrží a budú svedkami automatizovaných procesov varenia na ovládacej obrazovke, špecifikácie, ktoré boli kedysi obmedzené na plány, sa premenia na hmatateľnú a spoľahlivú kvalitu, ktorú môžu pocítiť na vlastnej koži. Aj keď existujú jazykové bariéry, skúsení pivári na prvý pohľad rozpoznajú, že hovoríme ich technickým jazykom.
V konečnom dôsledku, vystavovanie nie je len o zabezpečovaní objednávok-je o tom, ukázať svetu, že pivovarnícke zariadenia vyrobené v Číne sú rovnako dôveryhodné a spoľahlivé.
Populárne Tagy: 2 nádoby na pivovar, Čína 2 nádoby na výrobu piva, výrobcovia, dodávatelia, továreň, pivovarnícke estery, flavonoidy pri varení, varenie lignínov, varenie lipidov, varenie peptidov, varenie xantofylov
