Štruktúra štyroch - fermentingového systému:
Sacharifikácia
Funkcia: Toto je hlavný kontajner pre pivovarnícku reakciu.
Drvený slad sa zmieša s vodou (mladík) v pomere a aktivuje sa presne kontrolovanou teplotou (viac - ohrievaním štádia), aby sa premieňal škrob v sladu na fermentovateľný cukor (vokor).
Vlastnosti: Zvyčajne vybavené mieškovým zariadením (na zabránenie dna) a vykurovacím zariadením (parná plášť alebo elektrická vykurovacia trubica).
Filtrovacia nádrž
Funkcia: Po rozdrvení sa do nádrže v Lauterovej nádrži čerpá celá mladina v nádrži na kašu. Spodok má presný sito tanier na oddelenie vyhotovených zŕn a číra mladík. Pivovary používajú operáciu „recirkulácie“ na vytvorenie prírodnej filtračnej vrstvy na sladovom lôžku, čím získate čistú mladú mladú látku.
Funkcie: Má plochý - spodnú alebo kužeľovú - dizajn, sito dosku, mlátenie (používa sa na uvoľnenie sladového lôžka počas filtrácie, aby sa zabránilo splácaniu a zlepšili účinnosť) a otočiteľného výboja.
Vriaci
Funkcia: Čistá mladosť získaná z procesu filtrovania sa čerpá do tohto hrnca na intenzívne varenie. Vriak má tri hlavné účely:
Sterilizácia: Eliminujte všetky mikroorganizmy v mladosti.
Pridanie chmeľu: Pridajte chmeľ v rôznych časových bodoch, aby ste poskytli pivo horkosť, arómu a chuť.
Odparovanie a koncentrácia: Odparujte prebytočnú vodu, aby sa mladík dosiahol cieľovú koncentráciu (pôvodná špecifická hmotnosť).
Vlastnosti: Má výkonnú vykurovaciu kapacitu (parný plášť alebo priame ohnivé vykurovanie), zvyčajne má dobrý návrh rýchlosti odparovania.
Odstredivka usadzovacia nádrž / vírička
Funkcia: Po varení sa horúca mladík čerpá do odstredivej usadzovacej nádrže. Thorká sa tečie pozdĺž tangentovaného smeru a vytvára efekt vírenia. Pri pôsobení odstredivej sily sa horúce tuhé látky (proteínové flokulácie) a zvyšky chmeľu a iné ťažké tuhé látky hromadia a usadia sa v centrálnej časti nádrže, čím tvoria zreteľnú kužeľovú hromadu.
Vlastnosti: Flat - spodná alebo plytká kónická - dizajn spodnej časti, s tangenciálnym vstupom. Po sedimentácii sa môže z výtoku bočnej steny extrahovať číre mladistvý a vstúpiť do tepla na chladenie, čím sa výrazne znižuje nečistoty vstupujúce do fermentačnej nádrže.
Výhoda a znevýhodnenie
Výhody a nevýhody 4 pivovarníckych pivovarov Sytem
Výhody:
Vysoká účinnosť: nepretržitá výroba, vysoká miera využívania zariadení, vhodná pre komerčné veľké - mierka.
Flexibilita: Ľahko vykonávateľné dávkové čistenie a výmena vzorcov, vhodné na varenie rôznych štýlov piva.
Stabilita kvality: Každý kontajner má špecifickú funkciu, parametre procesu (napríklad teplota, čas) sú presne kontrolované, čím sa zabezpečuje konzistentnosť v každej šarži piva.
Kvalita vysokej sladovej džúsu: Profesionálny dizajn filtrácie a sedimentácie môže získať veľmi čistú sladovú šťavu, ktorá položí základ pre varenie vysokého - kvalitné pivo.Nevýhody:
Vysoké náklady: Investícia zariadenia je obrovská a oblasť je veľká.
Komplexný systém: Vyžaduje sa viac potrubí, čerpadiel, ventilov a riadiacich jednotiek a požiadavky na prevádzku a údržbu sú vyššie.
Vysoká spotreba energie: Je potrebné súčasne zahrievať/udržiavať teplé viac kontajnerov.
Konfigurácia
Štyri - Systém plavidla: Špecifikácie a parametre
| Plavidlo | Konfigurácia | Kľúčové parametre procesu |
|---|---|---|
| MASH/LAUTER TUN (Na kašeľ) |
- Vykurovanie: Parná bunda (najbežnejšia), elektrické vykurovacie prvky, priamy oheň - Miešač/mixér: Motor s premenlivou rýchlosťou s miešacími pádlami - Snímač teploty: PT100 Presná sonda - Izolácia: Opláštenie minerálnej vlny alebo iného izolačného materiálu - Cip (clean - v - mieste): Sprejová guľa na vnútorné čistenie |
- Hrúbka kaše: 1: 2,5 až 1: 5(Pomer vody k múzeu, l/kg) - Teploty a časy odpočinku: - Kyslý odpočinok: 35-45 stupňov (95-113 stupňa F), 10-30 minút (zriedkavo sa používa) - Proteínový odpočinok: 45-55 stupňov (113-131 stupňov F), 10-20 min. - Beta - amyláza (sacharifikácia) odpočinok: 62-67 stupňov (144-153 stupňov F), 30-60 min. - Alfa - amylase (mash - out) odpočinok: 75-78 stupňov (167-172 stupňov F), 5-10 min - Vykurovanie: ~ 1 stupeň za minútu typický |
| Lauter Tun (Na separáciu mladšej) |
- Falošné dno/obrazovky: Slotové dosky alebo obrazovky s presnými veľkosťami medzery (~ 0,7-1,0 mm) - Hračky: Rotácie a výška - nastaviteľné zhrnutie na uvoľnenie postele zŕn - Rameno ramena/ruka: Pre rovnomerne rozloženie riesenej vody na zrnko - Vstupný: Norkovný vstup pre jemný prenos, viacbranné kreslenie - - Cip: Sprejová guľa |
- Hĺbka: Zvyčajne 30-50 cm - Recirkulácia (Vorlauf): Kým pobehuje pobrežie (5-15 minút) - Riediť teplotu vody: 75-78 stupňov (167-172 stupňa F) - Riedenie rýchlosti/času: Zhodné na spustenie - vypnuté rýchlosť; Celkový riedko čas ~ 60-90 minút - Final Run - Off Gravity: Aim for >1,008 SG, aby sa zabránilo extrakcii tanínu |
| Variť kanvicu (Na varenie a poskakovanie) |
- Vykurovanie: Parná bunda (najbežnejšia), vnútorná/externá kalandia, priamy oheň - Vriaci: Môže mať vnútorný mechanizmus varu (napr - Výfuk/zásobník: Pre vetranie pary; môže obsahovať systém obnovy tepla (merlin) - Poddajné porty: Viaceré prídavky možné - Cip: Sprejová guľa |
- Intenzita uvarenia/miera odparovania: Zvyčajne4-10%za hodinu - Čas: Zvyčajne60-90 minút - Časy pridania chmeľu: Bittering (začiatok varu), príchuť (mid - varí), aróma (koniec varu/vírivky) - Tepelné zaťaženie: Kontrolované, aby sa predišlo nadmerným reakciám Maillardu (napr. Odstránenie DMS) |
| Vírivý (Pre objasnenie horúcej mladosti) |
- Návrh: Valcová nádoba s plochým alebo plytkým kužeľovým dnom - Vstupný: Tangenciálny vstupný port na vytvorenie rotačného toku - Odtok: Bočná zásuvka umiestnená nad hromadou trubnice - Cip: Sprejová guľa |
- Čas odpočinku vírivky: 20-40 minút - Čerpacia rýchlosť/vstupný tlak: Dostatočné na vytvorenie silného víru - Tvorba kužeľa trub: Cieľom je jasná, kompaktná hromada - Mladšie chladenie: Zvyčajne sa začína po období odpočinku a prenesie čistú mladú mladú tekutinu (chladič taniera) do fermentačnej nádoby. |
Výrobný tok
Balenie
Osvedčenie
Recenzia zákazníka
Populárne Tagy: 4 Plavidlá Výrobca systému pivovaru, Čína 4 výrobcov výrobcov pivovaru Výrobcovia, dodávatelia, továreň
