Zariadenie na sterilizáciu bleskového pasterizátora piva
video
Zariadenie na sterilizáciu bleskového pasterizátora piva

Zariadenie na sterilizáciu bleskového pasterizátora piva

Ak sa pred plnením neuskutoční sterilizácia, zvyšky kvasiniek: najmä v sekundárne fermentovaných pivách alebo určitých kmeňoch. Kontaminanty (kontaminujúce baktérie): ako baktérie mliečneho kvasenia, baktérie kyseliny octovej atď., môžu pochádzať zo zariadení, potrubí alebo z prostredia. Ak tieto mikroorganizmy nie sú zabité, budú ďalej rásť a množiť sa v balenom pive, čo spôsobí, že pivo: kazí nepríjemnú chuť. kyslosť.Zákal: Vytvára biologický zákal.Vydutá plechovka/prasknutie fľaše: Mikroorganizmy pokračujú vo fermentácii a produkujú nadmerné množstvo oxidu uhličitého, čo spôsobuje príliš vysoký tlak vo vnútri baliacej nádoby.Okamžitá sterilizácia môže tieto mikroorganizmy pred plnením úplne inaktivovať, čím sa zabezpečí, že pivo si zachová stabilnú chuť a kvalitu počas celej doby trvanlivosti (zvyčajne niekoľko mesiacov až rok).
Zaslať požiadavku
Popis

 

 

Zariadenie na sterilizáciu bleskového pasterizátora piva

Pracovná poloha a princíp bleskového pasterizátora

Umiestnenie: V procese varenia piva sa okamžitý sterilizátor nachádza po filtrácii a pred plnením.
Pracovný princíp: Pivo sa zahreje na veľmi vysokú sterilizačnú teplotu (napríklad 72 stupňov - 74 stupňov ) vo veľmi krátkom čase (zvyčajne len niekoľko desiatok sekúnd) a potom sa okamžite ochladí na teplotu potrebnú na plnenie. Tento „okamžitý“ proces zahrievania a chladenia dokáže efektívne zabiť kvasinky a veľkú väčšinu rôznych baktérií v pive a zároveň zachovať jeho chuť v najvyššej miere.

 

beer flash pasteurizer sterilization equipment

Aplikácia

Použitie bleskového pasterizátora je veľmi rozsiahle. Jeho základný princíp - vysokoteplotné{2}}ošetrenie na krátky čas a rýchle ochladenie - z neho robí ideálne sterilizačné zariadenie pre tekuté potraviny a nápoje-citlivé na teplo.

 

Toto je najdôležitejšie a najbežnejšie miesto aplikácie okamžitého sterilizátora. Využívať ho budú takmer všetci výrobcovia tekutých balených nápojov.
Pivný priemysel
Použitie: Sterilizácia pivnej tekutiny pred plnením. Toto je zásadný krok na zabezpečenie chuti a trvanlivosti väčšiny fľaškových/konzervovaných „ležiakov“. Používa sa ako náhrada pasterizácie po-naplnení tunela, ktorá viac poškodzuje chuť.
Účel: Zabiť kvasinky a iné baktérie, predĺžiť trvanlivosť a zachovať chuť piva v čo najväčšej miere.
Priemysel štiav a dužinatých nápojov
Použitie: Spracovanie rôznych ovocných a zeleninových štiav (pomarančový džús, jablkový džús, paradajkový džús atď.), nektáru (nápoje z ovocnej dužiny) a ovocného pretlaku.
Cieľ: Inaktivácia kaziacich sa mikroorganizmov (ako sú kvasinky, plesne a enzýmy), aby sa predišlo znehodnoteniu a fermentácii a zároveň sa zachovala chuť, farba a vitamíny čerstvo vylisovanej šťavy (v porovnaní s tradičnými-metódami dlhodobého zahrievania sa stráca menej vitamínu C).
Mliečny priemysel
Použitie: Používa sa hlavne v ochutenom mlieku, upravenom mlieku, mliečnych nápojoch, ľahkej smotane, zmrzlinovej zmesi atď. Poznámka: Komerčne dostupné čisté mlieko zvyčajne využíva efektívnejšiu technológiu UHT (Ultra High Temperature Instant Sterilization), ale jej princíp je podobný okamžitej sterilizácii.
Účel: Zabiť všetky patogénne a kaziace baktérie, zaistiť bezpečnosť a predĺžiť životnosť.
Priemysel rastlinných proteínových nápojov
Použitie: Sójové mlieko, mandľové mlieko, orechové mlieko, ovsené mlieko, kokosová šťava atď.
Účel: Zabiť baktérie a bakteriálne spóry odolné voči teplu-, vyriešiť problém ľahkého kazenia rastlinných proteínových nápojov a zároveň sa vyhnúť „fazuľovému zápachu“ alebo „varenej chuti“ spôsobeným-dlhodobým zahrievaním.
Ostatné nealkoholické nápoje
Použitie: Čajové nápoje, kávové nápoje, funkčné nápoje, športové nápoje, balená voda (ako je -bohatá a ľahko kontaminovaná voda).
Cieľ: Zabezpečiť komerčnú sterilitu produktov, umožniť ich skladovanie a predaj pri izbovej teplote.

beer flash pasteurizer sterilization equipment
beer flash pasteurizer sterilization equipment

Výhoda

 

1. Maximalizujte zachovanie chuti a kvality (najvýraznejšie vlastnosti)
"Okamžitý" princíp: Využitím spracovania "High Temperature Short Time" (HTST) zostáva materiál pri vysokých teplotách extrémne krátky čas (zvyčajne iba 15-30 sekúnd), než sa rýchlo ochladí.
Účinok: Táto rýchla tepelná úprava môže výrazne znížiť stratu chuti, zničenie živín (napríklad vitamínov) a farebné zmeny spôsobené citlivosťou produktu na teplo. V porovnaní s tradičným dlhým varom alebo sterilizáciou po{1}}naplnení (pasterizácia v tuneli) je chuť produktu oveľa bližšie k stavu „čerstvého“.
2. Vysoká účinnosť a nepretržitá výroba
Bezproblémové pripojenie: Zariadenie je priamo integrované do výrobnej linky, ktorá sa nachádza pred procesom plnenia. Po sterilizácii môžu materiály priamo vstúpiť do ďalšieho procesu plnenia, čím sa dosiahne 24-hodinová nepretržitá výroba bez prerušenia, čo výrazne zlepšuje efektivitu výroby.
Vysoký stupeň automatizácie: Zvyčajne je automaticky riadený PLC (Programmable Logic Controller), schopným presne nastaviť teplotu, prietok a čas, je stabilný a spoľahlivý, znižuje ľudské chyby pri prevádzke.

3. Úspora energie a ochrana životného prostredia

Vysoká miera spätného získavania tepla: Moderné prietokové sterilizátory sú zvyčajne vybavené vysoko účinnými systémami spätného získavania tepla. Studené materiály, ktoré sa chystajú vstúpiť, a horúce materiály, ktoré je potrebné po sterilizácii ochladiť, si vymieňajú teplo v doskovom výmenníku tepla.
Účinok: Takto je možné získať späť až 90 – 95 % tepla, čím sa výrazne zníži spotreba pary a chladiacej vody, znížia sa prevádzkové náklady a naplnia sa požiadavky ekologickej výroby.
4. Stabilný a spoľahlivý sterilizačný účinok
Presnou reguláciou teploty a prietoku je možné zabezpečiť, aby každá jednotka materiálu prešla presne rovnakým procesom tepelného spracovania. Sterilizačný efekt (ako je dosiahnutie špecifikovanej hodnoty PU - pasterizačných jednotiek) je veľmi rovnomerný a stabilný, čím sa eliminuje riziko „nedostatočnej sterilizácie“ alebo „nad{2}}sterilizácie“.
5. Široká škála aplikácií.
Je vhodný pre rôzne stredne a nízko viskózne kvapaliny citlivé na teplo, ako je pivo, ovocné šťavy, mlieko, čajové nápoje, rastlinné bielkovinové nápoje, koreniny atď.

 

Parameter

Názov parametra (angličtina) Typický rozsah / cieľ Účel a dôležitosť
Teplota pasterizácie 71 stupňov - 74 stupňa (160 stupňov F - 165 stupňa F) Kritická teplota pre účinné ničenie mikroorganizmov. Príliš vysoká poškodzuje chuť.
Čas držania / čas pobytu 15 - 30 sekúnd Doba, počas ktorej sa pivo udržiava pri cieľovej teplote, aby sa zabezpečilo usmrtenie mikróbov.
Pasterizačné jednotky (hodnota PU) 15 - 25 PU Konečný cieľ.Kvantifikuje smrteľný účinok, vyvažuje bezpečnosť a chuť.
Prietok Zodpovedá kapacite plniva (napr. hl/h) Stabilný prietok je nevyhnutný na udržanie konzistentnej doby zdržania (a tým aj hodnoty PU).
Prítlak v trubici 4 - 6 pruh (alebo vyšší) Zabraňuje úniku CO₂ a varu piva, ktoré by narušilo proces.
Výstupná teplota 0 stupňov - 4 stupňa (32 stupňov F - 39 stupňa F)

Ochladzuje pivo späť na požadovanú teplotu pre stabilné balenie.

 

Balenie a doručenie

beer flash pasteurizer sterilization equipment

 

Certifikát

beer flash pasteurizer sterilization equipment

Zákaznícka recenzia

 

 

image018

Populárne Tagy: sterilizačné zariadenia na bleskový pastér na pivo, výrobcovia, dodávatelia, továreň na výrobu zariadení na sterilizáciu bleskového pasterizátora piva

Zaslať požiadavku

(0/10)

clearall